一、主要技术性能

1. 垂直分型，模架旋转180度倒余砂。

2. 动模90度倾倒。采用水平向下顶芯，专用接芯小车将成品砂芯送出。

3. 采用进口PLC控制，可采用点动、单循环和全自动。每次定量加沙，可单孔和多孔射砂。

4. 温度自动数字显示，温度高低按工艺要求选择有仪表控制调节。

5. 设有模具清理、上涂料装置。

6. 配有稳压的储气包，确保个动作正常运转。

7. 磨具加热为电加热。

二、主要技术参数

模具尺寸mm   600*400*320

射砂筒容量kg   20

固化方式       电加热

Z9404射芯机

一特点:

1、射头前后移动、自动加砂。不需水冷。

2、合模平稳、准确，射砂后的固化过程中保持平紧状态，砂芯精度高；

3、2-6路加热及数显温控装置，可选用电加热、煤气加热或采用三乙胺吹气固化等多种工艺制芯；

4、机型品种规格多，以垂直分型为主的 2-6开模机型，（可同时安装两付模具制芯）中间掌滑板伸出机型等。方便制芯和模具吊装，提高生产率；

5、备有模具、射砂板、顶芯板等安装更换使用的气动、液压插板、卡钩夹卡紧装置，供用户选用；

6、气动及液压系统可分层次按用户不同要求配置。

7、PLC可编程序控制器、无触点接近开关等电气元件，按现代冷、热芯盒射芯工艺编制多种工作程序，适用性广、设计合理；

8、空气式提升机加腹膜砂供选配。

二、技术参数

模具尺寸 mm  600*400*380

射砂筒容量 kg   20

固化方式  电加热或三乙氨固化

三、热芯盒射芯机与普通射芯机比较有以下优点：

1  生产效高：热芯盒射芯机工作过程是填砂与紧实同时完成的，并立即在热的芯盒中硬化，一个循环周期仅需十几秒至几十秒，便可生产出供浇铸用的砂芯。

2  砂芯质量好：能射制任何复杂程度的砂芯，而且尺寸精确、表面光洁，从而可以减少铸件加工余量。

3  可以省去很多制芯用辅助设备及工具、如烘芯炉、烘干器、芯骨、腊线等。

4  减轻劳动强度、操作灵活轻便、容易掌握，采用电加热，温度可自动控制，工作地易保持清洁，为制芯过程的机械化、自动化创造条件。

5  如选配气体发生系统，则本机可满足冷芯盒制芯的要求。

公司位于青岛的西海岸-胶南开发区，交通便利，环境优雅。公司占地12万平方米，建筑面积5万平方米，现有职工200余人，专业销售、技术人员60人，拥有门类齐全的机械加工及焊接设备。

目前我们正以积极开拓的精神，迅速发展自己的规模经济，公司在保留原有砂处理、抛丸清理、除尘三大类主导优质产品的基础上，不断拓宽发展领域，开发造型机、射芯机、壳芯机等新铸造产品，主营产品有各型号抛丸机及配件，混砂机，钢砂，Z956壳芯机,Z86F系列射芯机,Z144W微震压实式造型机,等。公司正以“信誉第一，客户至上”的全新理念，为您“精心设计、精心制作、精诚服务”，使“用户满意”。“以用户为导向；重开发，促发展；抓质量，塑形象；严管理，抓根本”的企业形象，与广大用户精诚合作，共创辉煌。

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